Сварщик в своей работе может столкнуться со следующими дефектами сварных швов: это подрезы, проплавления или прожоги металла, трещины холодного и горячего происхождения, поры и раковины, кратер шва, несплавления.
1. Подрезами называют утончение основного металла в месте его перехода к металлу наплавления. Дефект является следствием завышения тока сварщиком и длинной дуги. Так же подрезы могут возникать, если направлять электрод в направлении вертикальной стенки при сварке угловых швов.
2. Проплавления и прожоги металла возникают из-за большого расстояния между кромками при сварке с небольшой скоростью на большом токе.
Если варите с подкладкой, следите, чтобы она плотно поджималась к шву. Применяйте подкладку при сварке тонкостенных стальных листов — это существенно улучшит качество сварного шва и облегчит сварочный процесс
3 Трещины — концентраторы напряжений. Они могут образовываться вдоль и поперек шва в любом случайном направлении. Стали с высоким содержанием углерода и некоторые легированные стали, такие, например, как 30ХГСА склонны к трещинообразованию после сварки. Для таких сталей рекомендуют предварительный подогрев перед сваркой и последующую термическую обработку после сварки. Можно применять закалку и отпуск, либо просто отпуск.
К трещинообразованию склонны стали с повышенным содержанием вредных примесей — серы и фосфора. Применяйте стали с литерой «Ш» в конце марки. Это маркировка означает, что вредных примесей в стали содержится не более 0.015 %.
4 Причиной появления кратера является резкий обрыв дуги. Кратер ослабляет шов, поэтому его нужно как следует заварить, а уж потом обрывать дугу. При полуавтоматической сварке применяется специальная планка, на которой и заканчивают сварной шов. В результате кратер образуется на планке.
5 Причиной образования пор может быть грязь: масло, коррозия и т.д. Недостаточная газовая защита, сырой электрод, неправильный выбор проволоки при сварке в углекислоте.
6. Несплавления некоторых участков шва могут возникнуть в результате завышенной скорости сварки, длинной дуги, недостаточной силы тока, а также при наличие загрязнений на свариваемых поверхностях.