Author Archives: Master

Самодельный сварочный аппарат: однофазный инвертор СВАРОГ в трехфазный . Ч.2.

Рисуем схему подключения трехфазного сварочного аппарата:

Схема подключения 3-х фазной сети к инвертору Сварог TIG 200P AC_DC

Алгоритм работы будет таким:
1. Если воткнуть штатную вилку в 220v, то срабатывает пускатель К1 (25А на контакт), который одной парой контактов восстанавливает разрезанный нами провод идущий к переключателю ВКЛ\ВЫКЛ сварочного аппарата.

А его вторая пара контактов замкнет сделанные нами разрезы дорожек на печатной плате, которые подводят силовое напряжение к штатному однофазному полноволновому выпрямителю.

ВСЕ!

Больше ни для чего К1 не нужен. Он лишь восстанавливает исходную схему питания сварочного аппарата после перерезания двух проводов и двух дорожек. (хотя, есть еще одна функция – К1 не позволяет быть штатной вилке сварАппа под напряжением, когда он подключен к трехфазному питанию. Это очень хорошо!)

2. Пускатель К2 (10А на контакт) используется для подключения трех фазной части питания в схему аппарата. Он поменьше и подешевле, так как от него требуется замыкание всего двух проводов, которые мы пропустим через спаренные 10А-ные контактны е группы. Собственно, это все.
Сначала, я купил трехфазные розетки 3р+N+E, что означает четыре контакта фаз и нуля и пятый земля. Провод купил четырехжильный диаметром 2,5мм на жилу. Выпрямительные диоды на радиаторе я планировал разместить внутри сварАппа. Однако, в процессе работы, мне пришло в голову более изящное и безопасное решение.

Смысл сводился в том, что я размещу 3х-фазный выпрямитель в отдельном боксе непосредственно около входного щитка, и на сварочный пущу уже выпрямленное напряжение по одному проводу, по второму любую из фаз на схему запуска электроники сварАппа (без этого никак), по третьему пущу NULL, и у меня остается еще четвертый провод, по которому я приделаю от входного щитка настоящую честную ЗЕМЛЮ на корпус аппарата (она у меня во входном щитке реально есть).

Таким образом у меня получается обеспечение всех типов безопасности для пользователя и сварАппа, вилки и розетки можно поставить четырехпиновые, т.е. 3р+Е. Это я счел более удобным.

Чтобы диоды не были «день и ночь» под напряжением в щитке, ну и для удобства, конечно, я подключил их через дешевый отключатель нагрузки на 40А. Это не автомат, их хватает вместе с УЗО в основном щитке, это просто трехконтактный выключатель. Диоды подойдут «на любой вкус и цвет», у меня на помойке были Д242Б из одной партии, я их запараллелил и ввернул на радиатор от какого-то старенького компьтерного процессора.
Провода брал медные, тоже обрывки пособирал в хозяйстве, те которые потоньше складывал парой – одним концом в шуруповерт и закручиваем: выходит красивенько жесткой косичкой. Общее сечение меди достаточно 2мм2. Больше не имеет особого смысла. Очень удобно брать медь одной толстой жилой. Она сразу будет служить жестким конструктивом и грамотнее зажимается в клемниках. Да, и приготовьте паяльник ватт на 60-100, чтобы делать сборку культурно там где потребуется, мы же не китайцы.
Теперь, призываем в помощь всю нашу внимательность и делаем, как я сказал:
(для тех , кто до сих пор плавает в нашей теме и подзабыл правила саперной техники)
ШАГ 1.

Апгрейд ШАГ 1

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 1

Размещаем пускатель 25А в удобном для него месте (даже не крепим его, если провода у нас будут жесткие), прикидываем на глаз на каком расстоянии лучше обрезать фазу и нейтраль в презервативе, идущие на выключатель ВКЛ\ВЫКЛ и… смело срубаем шашкой!
Образовавшиеся культи зачищаем от оплетки, красиво залуживаем и зажимаем в двух верхних на фото клемниках К1.

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 1

Подсказка – перед шагом 1, приготовьте и прикрутите подходящий проводок к катушке К1 и сразу спаяйте его с концами нейтрали и фазы идущей от фильтра ВЧ помех (это нижний на фото разрезанный кусок).
Смело зажимайте эти концы на клеммах катушки пускателя в любом
порядке. Если вы сделали шаг 1, то можно включить провод сварочника в розетку и убедиться, что он продолжает работать как и прежде, единственное, что нас сначала выводит из себя то, что при включении провода в розетку раздается щелчок пускателя. От этого поначалу вздрагиваешь, но потом привыкаешь.

Апгрейд ШАГ 2

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 2

Берем в руки ножовочное полотно и аккуратно, шириной не меньше 1,5мм, поглубже в текстолит, разрезаем дорожки, которые идут к паре четверок из желтых проводов в разъемах. Здесь поближе, обратите внимание – желтый маленький кружок вокруг контакта варистора, который мы перерезали (черная черточка обозначает бывшую дорожку). А красная полоска, это перемычка, которую необходимо не забыть позже припаять! Иначе не будут гаситься переходные импульсные всплески напряжения.
Справа, овалом обведены контакты релюшки (белая), которая с некоторой задержкой замыкается после подачи питания на сварАпп. Это, собственно и есть все контрольные точки, на которых будет обращено наше внимание в манипуляциях дальше. А дальше – мы раскладываем от К1 провода, чтобы замкнуть ее контактами разрез, сделанный нами. Не полностью отключая голову доверяемся нашим прямым ручкам…

Вот там мы разложили, а здесь концы припаяли. (НЕ ЗАБЫВ ПРО ПЕРЕМЫЧКУ ОТ ВАРИСТОРА! Не видно на фото ?)

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 2

Снова включаем девайс и убеждаемся в его полной работе от однофазной сети.

А сейчас, простой, но очень ответственный момент. Припаиваем к концам разрезанных дорожек (самые слева по фотке, идущие на выпрямитель) двухжильный не толстый проводок, который идет на катушку К2. Соединяем четырьмя коротенькими (оранжевые) перемычками контакты К2 попарно.

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 2

На фото, правые контакты К2 короткими проводами скручиваем и зажимаем вместе с контактами К1, идущими туда же, откуда бросили провод на катушку К2.

Провод, который в «обычной жизни» идет сначала на «белую релюшку» тот черный, на него мы посадим (в трехфазном подключении) любую нами выбранную фазу для запитывания пусковой электроники сварАппа. А провод, который идет без разрыва от ВКЛ\ВЫКЛ (толстый красный) на штатный выпрямитель через желтые повода в белых разъемах, мы спаяем с NULLевым проводом от нашей трехфазной розетки.

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 2

Внимательно смотрим на схему и с умным выражением лица тыкаем тестером в клеммы, проверяя соответствие разводки проводов схеме.

Если вы полностью убеждены что « все по схеме», то соберите\подогните аккуратненько повода с К1 и К2, уложите вовнутрь СварАппа, полюбуйтесь и еще раз убедитесь, что он до сих пор работает от одной фазы! Лениться не стоит..

Апгрейд ШАГ 3

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 3

ШАГ 3. Самый интересный и захватывающий.
Я сначала сделал его прямо на операционном столе. Синий плетеный провод подрезанный рамкой кадра – спаян с плетеным желто\синим и прикручен к радиатору (плюсу) трехфазного выпрямителя (он временный). Этот силовой плюс , уходит к спаренным контактам пускателя К2 (на фотке хорошо видно). На К1 от 3-х фазной розетки идет пара фаза\ноль и силовой ноль.

ВНИМАНИЕ!
Напоминаю, что на этом ФОТО розетка с 5-ю контактами, позже, когда я вынесу выпрямитель в щиток, розетка будет четырехконтактной. (см.схему)

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 3

ИТАК, подаем три фазы на самодельный сварочный аппарат, и переключаемВКЛ/ВЫКЛ на ВКЛ! Щелкнули пускатели…. И все заработало!!

Апгрейд ШАГ 4

Втыкиваем силовые кабели, выкручиваем ..

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 4

Ого! на 202А ручку тока, в сарае находим самый толстый и древний электрод. У меня таким оказалась протухшая в плесени со времен перестройки 4-ка.

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 4 — Самодельная сварка

Хватаем черную железяку, в месте где она толщиной 10мм, бессовестно упираем и давим электрод… В первое мгновение он подлипает, с шипением выкипает из него вода с грибами(реально, прямо супом запахло!) и…… при полном нажиме секунды за три-четыре жжем сквозную дырку! Переживаем первую радость\гордость, и следующие пару вечеров уже вдумчиво и неспешно экспериментируем с нашей прелестью в разных позах и режимах…..

Апгрейд ШАГ 5 (Уборка и упаковка собранной схемы)

Аккуратно и окончательно укладываем провода, пускатели. Не жалея сил, подергаем в разные стороны симулируя жесткое падение сварАппа с крыши. Если никакой пускатель не цепляет контактами окружающие железочки – то все у нас надежно.

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: ШАГ 5 Уборка и упаковка собранной схемы

Последний штрих – затягиваем где есть возможность, жгутами (у меня зеленые были, уже не помню где экспроприировал). Любуемся, и принимаемся за оформление вывода проводов для трехфазной розетки.

Выводим четыре провода примерно в центр верха самодельного трехфазного инвертора. Это провод +250v от трехфазного выпрямителя, NULL, одна любая фаза, и прикручиваем желтый с зеленой полосой провод к корпусу устройства, это он будет нашей «честной землей». Снимаем с силового кабеля небольшой кусок оплетки и обхватываем все кабеля в том месте, где они будут проходить через отверстие в крышке инвертора, ну, и обматываем изоляцией.

Ниже – фото новых четырехпиновых розеток\вилок, выкл ючателя нагрузки на 40А и уютный домик для радиатора с выпрямительными диодами от MAKEL (кстати, с поэтическим названием – «сива-остю-сигорта-кутусю»). По русски, все более прозаично – Электрощиток Накладной.

Сверлим 14-м сверлом отверстие в крышке сварАппа под вывод наших силовых поводов, прикручиваем одну из розеток, прикручиваем концы проводов и т.д. и т.п…

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: Завершающий этап

Вот что получилось:

Самодельный трехфазный сварочный аппарат: Что получилось…

Самодельный трехфазный сварочный аппарат из Сварога

Самодельный трехфазный инвертор из Сварога

Делаем предподготовку соединения второй розетки и щитка с выпрямителем и отключателем нагрузки, тестером проверяем чтобы в розетках не было перепутывания проводов и идем прикручивать щиток на стенку.

Подготовка соединения второй розетки и щитка с выпрямителем и отключателем нагрузки

Щитовая

Вот что получилось в «щитовой».

Левый разъем для самодельного сварочника

Правый разъем – есть розетка 3ф+N+E – это для подключения обычных 3-х фазных девайсов. А вот левый – исключительно для нашей прелести.
На этом, собственно все. На текущий момент спалил баллон аргона балуясь с сварАппом на 3-х фазах. Работает безукоризненно.

Начало статьи : Апгрейд: однофазный инвертор СВАРОГ в трехфазный. Ч.1

Смотрите в магазине отзывов:

СВАРОГ ARC 205 CASE, сварщики о работе аппарата
— проверить наличие скидки на аппарат сегодня
— найти отзывы о другом оборудовании.

Самодельный сварочный аппарат: однофазный инвертор СВАРОГ в трехфазный . Ч.1.

Сварог TIG 200P AC/DC

Пришлось мне приводить в порядок старый дом в деревне. Без сварки мужику – сами знаете что. Фаза на краю деревни проваливалась на обычном сварочном трансформаторе так, что соседи приходили и в с держанном тоне предупреждали «по-хорошему».
Купил себе цацу TIG 200P AC_DC… точнее сначала был TIG 160 AC_DC, но его вынесли быстро вместе с линолеумом, поэтому о нем не будем…
Вот, соседи рады, я счастлив, т.к. от 40 до 90 ампер на тройку электрод и на TIG нержавейку – вполне достаточно. Вместе с новой проводкой в доме, договорился с энергосетями на подключение 3-х фаз – стало вообще кошерно, рейсмусовый станочек и все-такое… вах!

Сварочный инвертор Сварог фото внутри

Однако, пришла нужда пару раз поварить алюминий…. тут то мне и взгрустнулось. Ток больше 90 А выкачать из одной деревенской фазы TIG 200P AC_DC ну никак не мог. Трещала защита, моргал свет,
ИБП на ОГВ после безуспешных попыток осознать, что происходит с фазой уходил в аут и реанимировался лишь после полного ВКЛ\ВЫКЛ. Пришлось побороть свою лень и включить мозк насчет того, можно ли из трех фаз взять понемножку, чтобы моему сварАппу хватило на рубашку (замечу, что гугл побрезговал мне помочь в этой теме)…

Итак, вскрытие пациента:

Ответственно, без личных эмоций, можно сказать что китайские модули собраны вполне прилично. Детали стоят ровно, платы покрыты лаком, полноценные радиаторы, практически все винты\болтики затянуты и маркированы красным лаком, провода зацеплены жгутами, спрятаны где необходимо в негорючие презервативы , честные медные шины на больших токах, т.е, если не знать что папа китаец — то выглядит пациент нормальным человеком. Сразу, чтобы делать операцию без осложнений – разгоняем кистью пауков и сдуваем пыль легочным компрессором…

Фото сварочный инвертор Сварог внутри: 1- блок импульсных трансформаторов и 2-Силовые транзисторы

Обращаем внимание на стандартную, для заявленных ТТХ, комплектацию модулей – то бишь, приличный сетевой фильтр импульсных помех (платка сзади внизу где входит провод 220v) дальше на переключатель ВКЛ\ВЫКЛ, после него провода идут на плату с релюшкой, которая с небольшой задержкой подает переменку на силовые выпрямительные диоды (две шоколадки в каждой по два независимых диода видимо) батарея конденсаторов на 400v, и с них выпрямленное и выглаженное питание идет на блок импульсных трансформаторов (1) спрятанных между радиаторами в левом модуле на фото. Правый модуль, по ходу дела, занимается импульсами тока и деланием его из постоянного снова в переменное когда это необходимо.
Дальше – лень разбираться, потому как нам нужно препарировать лишь часть схемы, которая до батареи конденсаторов.
Почти сразу нашел начавший обгорать болт (2) к которому прикручена медная шина, идущая на правый модуль.
Здесь на фото уже после восстановления новая гайка, затянутая на разогретую паяльником снизу шину, заодно плата снизу была к шине еще и припаяна.
Силовые транзисторы (3) кучей аккуратно придавлены к массивным радиаторам — лепота.

На следующем фото видны друг за другом два одинаковых разъема (5), в каждом по четыре параллельно провода желтых – это два переменных конца на полнопериодный диодный выпрямитель из двух шоколадок (4).
Пара пар красных проводов – это плюс с выпрямительного моста и пара пар черных — это минус.

Фото сварочный инвертор Сварог внутри: 4- диодный выпрямитель, 5- разъемы, 6-батарея конденсаторов

Если померить напряжение между красными и черными к ним еще подключена батарея конденсаторов (6), то с одной фазы набегает примерно 240-260v постоянки.
Откручиваем со своей стороны пару гаек и приподымаем плату (7).

Фото сварочный аппарат внутри

Да, верно, к желтым идет переменка, а выпрямленный плюс и минус уходит на конденсаторы.
Сюда бы нам и прилепить свой плюс и минус с выпрямленных трех фаз! Кстати, (12) это как раз восстановленный и пропаянный обгоревший контакт о котором говорилось выше.
Красный провод (9) переменка приходит с выключателя ВКЛ/ВЫКЛ, вместе с ним жгутом перетянут провод черный.
Это второй провод переменки и он тоже идет в плату, НО, видите за ним белую релюшку?
Она срабатывает чуть позже включения питания сварАппа и подает силовую переменку с черного провода на 4 желтых в разъеме и дальше на выпрямитель….
Возьмем этот момент на заметку!
В белом презервативе (8) видим два красных провода, идущих на выключатель ВКЛ/ВЫКЛ.
Это 220v которые вы включаете в розетку.
Начало этого провода (11) мы видим выходящим из платы ВЧ сетевого фильтра (вон там за 11 виден его дроссель).
Обратите внимание на черный варистор (10).
Ниже красный овальчик, в нем едва заметная дорожка на плате, она позже будет перерезана и освобожденный контакт перемычкой будет перепаян чуть в сторону.
Фотка будет ниже… плинн, я один вижу тюльпанчики или еще кто?!
Резюмируем — осмотр пациента внушает надежду на положительный исход от вживления трансплантатов и расширение возможностей функционала.
Можно планировать хирургическое вмешательство.

Теперь прикидываем «что и как».

Как выпрямить 3 фазы и вообще, что это такое. Снова google дает картинки в которых только гуру разберутся, звезды да треугольники, да действующие напряжения, мы и слов таких не знаем… сейчас сам нарисую, чтобы «все ежики» поняли…. Вот, смотрите кто еще не в теме, все очень просто, как два пальца.

Теперь, кратенький ассоциативный ряд:
Представим, что слева три тестера есть квартиры на одной лестничной площадке. В общем стояке проходят три провода «трехфазного напряжения 360в» (обозначены L1, L2, L3 разными цветами) и четвертый, общий\земляной\нулевой провод (в особенности не вдаемся).
До нулевого провода (NULL) можно дотронуться рукой, он прикручен к раме\дверце металлической крышки общего щитка на лестничной площадке, и он один\общий не только на вашем этаже, но и для всех во всем доме…. И даже в вашей розетке один из двух контактов есть именно этот нулевой провод. На рисунке он обозначен черным цветом и общий для трех левых тестеров.
Так вот, если померить напряжение между проводом NULL и любым из L1, L2, L3 то тестеры покажут 220в. И именно так, во все три квартиры на лестничной площадке разведены один из L1, L2, L3 и один общий NULL. НИКАКИХ 360в там нет!, вроде бы….
На каждой фазе (L1, L2, L3) относительно NULL, в форме синусоиды с размахом в плюс и в минус присутствует ЭДС, которая напрягает\давит электроны, заставляя их двигаться «туда-сюда», если цепь от фазы замкнется на NULL через какую либо нагрузку. Эта ЭДС, среди обывателей обзывается «напряжением» и условно обмеряется Вольтами. Для нас она в сети есть 220в. Итого, в розетку каждой квартиры приходит один NULL и одна фаза Lх, на которой, то в одну, то в обратную сторону появляется давление на электроны силой\напряжением 220в.

САМОЕ ЗАГАДОЧНОЕ в «3-х фазном» — где же 360 вольт?
Дело в том, что синусоиды на L1, L, и L3 (смотрите изображение в предыдущей части) сдвинуты друг от друга по форме напряжения на 120 градусов , и если до сих пор мы замеряли напряжение на фазе относительно NULL провода, то замер напряжения одной фазы относительно другой преподнесет нам сюрприз – посмотрите на четвертый тестер внизу картинки. Если провести на графике линию в какой-либо момент времени, то можно сразу понять – «так вот они какие! 360в» Я точками отметил что показывает тестер, измеряющий напряжение между L1 и L2.
Теперь нам становиться понятно и явление, когда в нашем доме из-за электрика, который перепутал провода, горят холодильники и телевизоры.
Просто вместо NULL электрик пробросил соседнюю фазу и в розетке случилось двухфазное напряжение, которое после выпрямления в бытовом приборе дает вместо 250в на конденсаторах блоков питания все 400в с хвостиком, что в свою очереди разрывает электролитические конденсаторы, которые не рассчитаны на такое издевательство. В холодильнике и в лампочке, после непродолжительной борьбы сгорают обмотки и спиральки.
Однако, не торопитесь обвинять электрика.
Гораздо чаще, проблема носит техногенный характер. Где-то в сплетениях силовых проводов на подстанции рядом с вашим домом, а может даже в общем стояке, крыса или просто эрозия изоляционной обмотки на какой-либо фазе, замыкает фазу на NULL. ЭДС радостно разгоняет электроны по образовавшейся цепи в глубину нашей планеты, намертво сваривая место контакта. Через некоторое время, если у ЭДС хватает силы, NULLевой провод в сторону ядра планеты разогревается и переплавляется…. цепь в землю размыкается и… вуаля!
Через место сварки фазы с проводом NULL, который в направлении земли отгорел, а в направлении квартир остался цел (туда тока почти не было), мы получаем в розетке ДВЕ фазы! Последствия вам уже известны.
Повезет только тем, кто висел на той же фазе, которая приварилась к NULL. У них просто все выключится без последствий (несмотря на то, что на обеих контактах розеток будет телепаться одна и та же фаза, и если за нее взяться рукой, то будет очень неприятно!).
Есть еще третий вариант последствий, просто с «отгоранием нулевого провода» и «перекосом фаз из-за разности нагрузок», но он чуть сложнее в понимании и не будем в него вдаваться.

Итак, теперь после теории, приступаем к практике.
С правой стороны рисунка с тестерами, показаны сравнительные результаты выпрямления 3-х фаз по схеме Миткевича (именно ее мы будем пользовать по ряду причин) И выпрямленное напряжение однофазное по полномостовой схеме, которая применяется в нашем сварАппе. Схематически такой выпрямитель справа.

Что можно сказать о них?
Первое, что трехфазный выпрямитель в отличии от однофазного дает пульсации 150Гц вместо 100Гц, и это хорошо для нас, т.к. силовая емкостная батарея заряжается на 50 раз в с екунду чаще (кстати, и служить будет дольше).
Второе, нагрузка от сварАппа разделяется на три части, что уменьшает просаживание линий, и это тоже дает нам выигрыш.

Третье, самое интересное – это закрашенная площадь действующего напряжения.
В выпрямленной однофазной схеме есть полный провал до нуля, а в трехфазной схеме его вообще нет.
Из-за такого расклада, емкости сварАппа заряжаются минимум в 1,3 раза эффективнее, а реально — эффективность будет еще выше!
Теперь, мы знаем, что при самом пессимистическом прогнозе, мы сможем поднять, в моем случае, допустимый сварочный ток с 90А до 120А. И это уже приятно.

Продолжение читайте в «Апгрейд: однофазный инвертор СВАРОГ в трехфазный. Ч.2»

Смотрите в магазине отзывов:

Как настроить газовый резак

Как правильно собрать резак с баллонами (кислород+пропан), каков порядок подготовительных работ? Подскажите хорошую модель резака.

Резак МАЯК-2-01 газосварочный

Для корректной работы с подобным оборудованием одной только теории будет мало. Перед началом обязательно нужно попрактиковаться на постах с специалистами, которые имеют опыт. Неправильные действия могут привести даже к трагическому случаю. Техника безопасности здесь должна быть на первом месте.

Инструкция по сбору газового резака

Устанавливаются редукторы: синий закручивается на баллон с кислородом (далее О2), красный — на пропановый. Перед закручиванием проверьте состояние резиновых прокладок. Осмотрите вентиль с О2. Не допускаются следы масла и жира на его поверхности (будьте внимательны, может привести к взрыву)
Не допускается наличие дефектов на штуцере. Если присутствуют — их правят напильником. Если этого не сделать резиновая прокладка редуктора будет травить.
Подберите шланги по резьбам (левосторонняя, правосторонняя).
Тоже внимательно осмотрите их на отсутствие повреждений. Они соединяются с резаком и редуктором хомутами.
По технике безопасности: нельзя продувать рукав для пропана кислородом или менять рукава между собой.
на штуцер с горюч. газом резака устанавливается клапан обратного удара.

Как пользоваться — проверка инжекции (если имеется)

Рукав для О2 подсоединяется к соответствующему штуцеру, газовый — освобождается (откручивается)
Открывается барашек кислородного редуктора
Откручивается барашек кислорода и горюч. газ на резаке
Проверяется инжекционная способность на штуцере с газом: обычно прислоняется палец, его должно притягивать
если притягивает, значит, все вы собрали правильно, в обратную сторону не будет удара благодаря хорошей инжекции

Далее присоединяется шланг с пропаном.
Дается его давление 0.5. Соотношение газа к О2 считается как 1 к 10. Если, например, первого мы даем 5 атм., то пропана нужно задавать 0.5 атм.

Как работать газовым резаком — правильное зажигание смеси

Открывается немножко барашек О2 и газовый (на полоборота), смесь поджигается.
Теперь необходимо упереться в металл и добавить О2 до появления коронки – все готово к выполнению задач
Закрываются вентили в обратном направлении. Первым всегда закрывается горючий газ, затем О2

Самое главное в работе помнить, если произошло затухание пламени, чтобы остановить работу и избежать обратного удара, необходимо перекрыть подачу пропана и добавить О2 на несколько секунд. Если закрыть О2 – может прогреметь взрыв.

Вопрос выбора, какой лучше

Сегодня популярностью пользуются:

все тот же старый добрый Маяк (2-2Р РЫЧАЖНЫЙ; 2-01) и РЗП-02М
Ацетиленовые Р1А LATION с удлиненной ручкой и РС-2А-100
Универсальные (Р2-01 УШЛ; Р3 П; Р1П) с внутриголовочным смешением газов и смешением газов в мундштуке.
Резак Р3-300К с клапаном КР – служит в десяток раз дольше, чем инжекторный

Отзыв о резаке Harris

Ну и отдельно, хочется отметить Harris 62-5 c двумя наконечниками. Это дорогостоящий резак для профессиональных рабочих, которые любят себя «побаловать».
Имеет расширенные технические возможности. Вес побольше, чем у Маяков. Мундштуки имеет маленькие, можно сказать игрушечные, но при этом они продувают довольно большую глубину при удивительно низком давлении на манометрах.
Рез лучше, чем у Маяков и расход в разы уменьшается. Приятная экономия.

Техника безопасности при сварке и средства защиты

Подготовку к сварочным работам нужно проводить с оборудованием рабочего места в целях безопасности.
Работа со сваркой относится к особо опасным видам работ. Также опасны и предварительные работы перед сваркой.
Это и подготовка поверхности металла под сварку, резка металла, фиксация материала перед сваркой.
Различают несколько факторов, подвергающих риску жизни и здоровья человека:

Поражения электрическим током
Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения
Попадания инородных предметов в глаза
Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами
Ожоги открытых участков тела расплавленным металлом
Травмирование при сварочных работах в закрытых помещениях или на высоте
Поражение при взрыве газобаллонного оборудования

Подготовка k сварке

Перед началом проведения работ необходимо:

убедится в том, что электросеть «выдержит» нагрузку сварочным аппаратом
проверить исправности изоляции силового кабеля и кабелей подключаемых к электрододержателю и клемме заземления
Проверить исправность используемого вспомогательного оборудования (в частности «болгарки»).

Средства защиты глаз при сварке

маска сварщика с асф

Воздействие излучения электрической дуги на органы зрения – один из самых опасных факторов, с которым встречается производитель сварочных работ.

При выполнении особо сложных работ требуется помощник, который также может получить повреждение сетчатки глаза. Поэтому, как сварщику, так и помощнику необходимо обеспечить надежную защиту от ожогов глаз от электронной дуги.

Самым надежным способом защиты глаз являются маски сварщика, защитные щитки и очки сварщика.
Маски являются одни из самых надежных и распространенных средств защиты.
Или это будет маска-хамелеон (которую удобно подстроить «под себя»), или это будет простая маска– выбор за вами, но защитное устройство для глаз – эта та необходимость, с которой вы столкнетесь еще до начала работ.

Ваш помощник также будет подвержен воздействию сварочной дуги на глаза. В большинстве случаев его помощь необходима в подготовке свариваемого материала и его «фиксации» в месте сварки.
Для этих работ достаточно использование защитных очков.

сварка мастер рекомендации
Читайте на сайте статью:
Ремонт маски хамелеон своими руками

Защита органов дыхания

фильтрующие средства защиты органов дыхания

Поражение органов дыхания вредными и ядовитыми газами – фактор, возникающий при работах в закрытых помещениях и при работах с материалами, покрытыми ядовитыми или приводящими к затрудненному дыханию веществами (в основном при ремонте и газовой резке использованных емкостей).
Хорошо себя зарекомендовали маски-хамелеоны — маски с асф с возможностью подвода отфильтрованного воздуха.
Фильтрация воздуха, благодаря применению в сменных картриджах блоков фильтрации полиэфирсульфона, достигнута почти 100%-ная.
Эти маски полезно использовать также и при работах в условиях повышенных температур.
Принудительная циркуляция воздуха способствует охлаждению лица и препятствует запотеванию стекла.

Читайте статью:
Как выбрать маску для сварки: ХАМЕЛЕОН или сварочный светофильтр ( отзыв сварщика )

Защита защита от брызг сварки

Ожоги при работе со сварочным оборудованием можно получить не только при газопламенной резке или сварке, но и при работах с простой электродуговой сваркой.

rabochij-ognezashhitnyj-kombinezon-svarshhika-dimex-646-90x90

комбинезон сварщика

Зачастую, начинающие неопытные сварщики, мало уделяют внимание специальной одежде. А ведь немало случаев прожига и даже возгорания от капли расплавленного металла, образующейся во время сварки.
Для защиты рук используют краги.
Для защиты тела – огнезащитные куртки, брюки, костюмы. Наиболее эффективен – комбинезон.
Для ног используют специальные ботинки сварщика.
Одежда и обувь должна быть подогнана по размеру. Вы должны себя чувствовать в ней комфортно – от этого зависит производительность и эффективность вашей работы.

Читайте статью:
Выбор средств защиты сварщика: спецодежда, краги и обувь. Требования, ГОСТ

Техника безопасности при сварке на высоте

Работы в помещениях, где происходит сборка масштабных конструкций, и работы на высоте имеют повышенный риск травмирования.

маска-каска

При их проведении необходимо использовать специальную маску, используемую вместе с защитной каской.
Для безопасной работы на высоте необходимо использовать защитный пояс, который предусматривает возможность надежного страховочного крепления к конструкции, ботинки не должны иметь металлических деталей.

Техника безопасности при газовой сварке

Опасность работ с помощью газобаллонного оборудования очень высока. Новичкам необходимо, до приобретения необходимой квалификации и стажа, все работы проводить под присмотром опытного работника.

Все оборудование должно быть промышленного производства и проходить периодическую проверку.
Перед началом проведения работ, убедитесь в исправности газобаллонного оборудования, исключите попадание на газовые баллоны попадание прямых солнечных лучей.
Не допускать попадание машинного масла на кислородные баллоны.
Определить место для хранения газосварочного оборудования и недопущения до него посторонних лиц.
Газовые баллоны удобней всего хранить в специальных шкафах.

shkaf_dly_hraneniya_ballona_27_litrov-90x90

металлический шкаф для газового баллона

В заключении хотелось бы отметить, что все вышеперечисленные в 5-ти частях мероприятия, не освещены полностью, но дают представление новичкам об опасности проведения сварочных работ и проведения необходимых защитных мер.
Прежде, чем приступать к работам, изучите необходимую литературу по мерам безопасности, советуйтесь со специалистами.

Стенды по технике безопасности при сварке

Техника безопасности при сварке

Стенд: Защитные средства при сварочных работах

Сварочный инвертор Kemppi MinarcMig EVO 200

В былые времена для сварочных работ применялись исключительно трансформаторные аппараты, которые имели большой вес, обладали ограниченной мобильностью и для управления ими требовался опыт и специальные знания. В наши времена техника ушла вперед, сварочное оборудование теперь мало весит, обладает высокой мобильностью, удобно и не привередливо в эксплуатации.

Занимаясь по роду деятельности, скажем, строительно-монтажными работами, но не обладая специальными знаниями, сегодня вы можете приобрести себе сварочный полуавтомат Kemppi MinarkMig EVO200 (см.характеристики) и без проблем выполнять работы по монтажу благодаря удобному интерфейсу, позволяющему настраивать весь процесс от начала и до конца.

О силе тока автомата и толщине металла

Кемппи выдает реальные 200А, проверено испытаниями, позволяя получать провар до 5 мм на конструкциях из стали и алюминия. Работает от напряжения сети 220В.

Читайте на сайте статью:
Сварка алюминия — инструкция, аппарат, проволока, газ

Настройка режимов сварки

Задайте толщину материала и тип проволоки, все остальное инвертор сделает за вас в автоматическом режиме. Если же вы не доверяете автоматике, в меню доступна точная ручная настройка. Простой интерфейс позволяет разобраться в нем любому человеку.

Какую присадку можно использовать

Вы можете производить сварку с помощью следующих сварочных проволок:
• металлической, нержавеющей, СuSi диаметром от 0,6 до 1 мм;
• алюминиевой диаметром 1 мм в защитных газах CO₂, Ar, смеси Ar + CO₂. Есть возможность установить ролик для алюминиевой проволоки до 3,5 мм.
• порошковой без необходимости таскать с собой баллон с газом.

Несомненные преимущества

Модуль PFC(Power Factor Correction) («Коррекции фактора мощности») позволит уверенно работать от бензинового генератора, спокойно использовать кабель до 100м и не останавливать работу при колебаниях напряжения и просадках в сети. По этим параметрам Кемппи безусловный лидер на строительной площадке по сравнению с другими инверторами
Масса всего 13 кг (вместе с катушкой 14 кг) — его легко можно носить на ремне, им же перематывать кабель.

Комплектация

Добротная горелка и удобная рукоятка. Сделана «под аппарат». Сопло разворачивается на 360 градусов. Все кабели неразъемные, но сделаны классно!

Катушка с проволокой легко устанавливается и вынимается.

Еще немножко об области применения
• Производство тонкостенных металлических изделий
• Монтаж и установка оборудования
• Строительно-монтажные работы
• Ремонт и тех.сервис
• ремонта кузова автомобилей, подробнее об оборудовании для кузовного ремонта.

Сварка рамы грузового автомобиля

Сварка рамы

Приходилось заниматься сваркой рамы КамаЗа. Через некоторое время около шва проступила трещина. Решил усилить конструкцию накладкой «ромб», выполнил разделку кромок и сварил в два прохода. Через полгода та же проблема – рама потрещала.
Какова технология ремонта рамы грузовика?
Аналогичный вопрос по заварке осей полуприцепов иномарок.

Завод-изготовитель утверждает, что раму восстановить нельзя, Но тем не менее в мастерских часто успешно справляются с этой нелегкой задачей. Вот кое-какие секреты сварки рамы:

Последовательность действий

1. Одна из главных особенностей сварки рамы заключается в разделке кромок с помощью аппарата плазменной резки.
2. Необходимо надежно заварить корень шва (если по каким-то причинам данный этап не можете выполнить – лучше не беритесь за ремонт)
3. Используйте присадочный материал (сварочную проволоку) 08Г2С (зависит от материала рамы), 1,2 мм. Защитная среда: смесь аргон+углекислота (20%).
4. Проход №1: сварочный ток 100А. Заварка корня шва выполняется короткими валиками поперек разделки слева направо с образованием обратного валика. Важно избегать перегрева стали.
5. Проход №2 и 3: сварочный ток 110А. Выполняется как в п.4, но валики тонкие и накладываются один на другой.
6. Проход №4: сварочный ток увеличиваем до 120А. Валик по всей ширине разделки с перехватом на основной металл 1-2 мм. Несколько валиков – и обрыв дуги. Важно не перегревать основной металл.
7. Завершающий проход №5: валик варится без обрыва дуги, перехват на основной металл 5 мм.
8. Вертикальные швы завариваются сверху вниз.
9. Важен индивидуальный подход в каждом конкретном случае.
10. Шов ровный, выпуклый.

установка воздушно-плазменной резки

Сварочный аппарат для дачи и гаража

Здравствуйте. Помогите с выбором сварочного аппарата, пожалуйста, избороздил весь интернет, но никак не могу подобрать подходящий. Варить целыми днями не собираюсь, занимаюсь сантехникой, нужно время от времени приварить трубу. Также, иногда буду работать инвертором на даче.

Если не собираетесь заниматься сваркой целыми днями, то вам в работе будет по душе Ресанта САИ 190ПРОФ. А для более частой сварки рассмотрим Сварог TIG 205 (J87) – имеющий более широкие возможности.

Ресанта САИ 190 ПРОФ

Сварочный инвертор Ресанта САИ 190

Надежный инвертор для ручной дуговой сварки на даче и в гараже.

Отличительная особенность аппарата: он выдерживает довольно значительные колебания напряжения. Даже когда напряжение упало до 140В – он все еще будет жужжать. Это очень важная характеристика, потому как часто возникают проблемы с работой на даче, когда другие просто отказываются работать.

Потребляемая мощность: 4,6 кВт (важный показатель при слабой сети)

Имеет в своем арсенале:

ANTI STICK,
HOT START,
ARC FORCE,

что переводится как

режим предотвращения залипания.

Другими словами, происходит снижение силы тока автоматически, чтобы электрод было легче отодрать от металла.

легкий поджиг дуги.

Этот режим особенно будет полезен тем, кто приобрел свармашину в образовательных целях – научиться сварке.

функция форсажа дуги увеличит силу тока, если возникает риск обрыва дуги.

Позволяет увеличить глубину проплавления металла при меньшем токе. В итоге величина проплавления увеличивается, деталь меньше греется и коробится.
Ресанта имеет регулируемый форсаж, то есть величина увеличения тока зависит от напряжения и настройки с помощью ручки регулятора. В отличие от аналогичных ей инверторов, у которых часто функция форсажа автоматическая, что часто может представлять собой проблему.
Есть еще достоинства:

возможность установки электродов до 5мм.
Сварка «мягкая», дуга стабильная, словом весь процесс упростился настолько, что «по плечу» теперь любому. Доступны все виды швов: горизонтальный, вертикальный, потолочный. Швы удобноформируемые.
продается в комплекте с электрододержателем, зажимом массы и необходимым кабелем.
Удобная прочная крышка, которая защищает панель управления от пыли, механических воздействий, сварочных брызг удачно вписывается в дизайн.
Оптимальный вариант по «цене-качеству»

Смотрите в магазине отзывов:

РЕСАНТА САИ 190, сварщики о работе аппарата
— проверить наличие скидки на аппарат сегодня
— найти отзывы о другом оборудовании.

Сварог TIG 205 (J87)

Сварочный инвертор Сварог 205

Схож по характеристикам с Ресантой, но есть преимущества – его можно использовать как для ручной, так и для аргонодуговой сварки. Т.е данным инвертором, дополнительно, кроме стали, можно сваривать нержавейку и титан.

Кроме этого, он построен на базе IGBT –транзисторов, что позволяет работать на предельном токе больше времени.

Из полезных функций радует возможность продувки аргоном, что позволяет беречь вольфрам. Идеальный вариант: приобрести редуктор с ротаметром для контроля расхода газа.

ПВ 60%, тот же показатель и у Ресанты. Следует отметить, что некоторые производители несколько завышают этот показатель, с целью представить свою продукцию в лучшем свете, но и реальных 40-50% ПВ вам хватит для вашей работы с головой.

Потребляемая мощность: 7,1 кВт, что не делает Сварог лучшим устройством для работы при низком напряжении, зато он имеет «на борту» функцию защиты от удара током и защиту от перегрева.

В целом Сварог представляет собой более серьезный выбор и позволяет использовать его не только в быту, но и в мелкосерийном производстве, ремонтных целях.

Комплектуется кабелем с электрододержателем и клеммой заземления.

По ремонту автомобиля читайте статьи:
Какой аппарат выбрать для кузовного ремонта автомобиля своими руками?
Сварка рамы грузового автомобиля

Аппарат контактной сварки для ремонта кузова

Аппараты контактной точечной сварки могут стать незаменимыми при ремонтных работах в гараже или автосервисе, а также в мелкосерийном производстве.

Контактная сварка сталь 65Г

Рассмотрим случай из практики, в котором точечная сварка выручает: предположим, вам необходимо сварить конструкцию из стали 65Г, но данная сталь не применяется для сварных конструкций.
Что делать?
Выход простой! Эта сталь сваривается без ограничений контактной сваркой. Правда состоит в том, что марок сталей, обладающих такими же свойствами, как Ст 65Г много, и деться от них некуда. Если вы хотите получить конструкцию или деталь с заданными свойствами, либо имеете дело с ремонтом конструкции, изготовленной из стали, которая не пригодна для сварки плавлением, возможно, вы сможете использовать в своей работе контактную сварку. Она существенно облегчит вам жизнь.

Аппарат для кузовных сварочных работ

Поменять крыло автомобиля — работы на пару часов со специально выпускаемую для работ по ремонту кузова аппаратом для контактной сварки Telwin Digital Car Puller 5000 (см. характеристики). Модель подходит не только для автосервиса. С его помощью производят все сварочные работы с тонкими металлическими листами.
Что такое «споттер»?, читайте на нашем сайте.

Кузовной ремонт видео — Telwin Digital Car Spotter 5500

Точечная сварка с Telwin Digital Car Spotter 5500

Digital Car Spotter 5500 – трехфазный аппарат точечной конденсаторной сварки с микропроцессорным регулированием. Он оснащен контрольной панелью, с помощью которой автоматически задаются параметры сварки.
Вам только нужно учесть используемый инструмент и толщину свариваемого листа. Небольшой, но многофункциональный аппарат Digital Car Spotter 5500 дает возможность выполнять работы любой сложности по кузовному ремонту в автосервисе, имея для этого стандартный и дополнительный набор инструментов и оснастки. Также незаменимым будет такой аппарат в мелкосерийном производстве. В стандартном наборе к аппарату прилагается пистолет для приварок шпилек, шайб, обратный молоток, набор аксессуаров.
В дополнительный набор входит: тележка для удобной транспортировки, с-образные клещи, универсальное рихтовочное устройство, разогревающий электрод, оснастка для вытяжки ребер жесткости, держатель для приварки волнистой проволоки, а также зажимы для кузовных работ, обратные молотки, точечные крепления массы.
С помощью данного аппарата не только осуществляют различную одно- двухстороннюю точечную сварку, но и выпрямляют листы с разнообразными деформациями, осуществляют нагрев и закалку с помощью угольного электрода (для закалки необходимо быстро охладить поверхность водой).

Комплектующие для ТИГ-горелки

Здравствуйте! Имеются горелки для аргонодуговой сварки: ABITIG® 18 Abicor Binzel и вторая «китаец». Где можно купить комплектующие для них?

Подходят для большинства горелок из Европы и Китая.

Цанга зажимная. Передает ток на вольфрамовый электрод и фиксирует его.
Размеры цанг d = от 1,6 до 4 мм, L (для всех цанг) = 50 мм

цанги зажимные

Держатель цанги. Предназначен для удержания цанги и фиксации ее в аргонной горелке.
Размеры цанг соответственно d = от 1,6 до 4 мм, L (для всех цанг) = 47 мм

Корпус цанги

Длинный, средний и короткий колпачки. Защищают электрод, препятствуют утечке газа. Колпачок короткий удобен для сварки внутри небольших объемов

Короткий колпачок

Сопла керамические для подачи защитного газа в зону сварки № 4-8. Изготовлены из теплоустойчивой керамики

керамическое сопло

Влияние полярности тока на сварочный процесс ТIG

тиг инвертор

От умения правильно выбрать полярность тока при сварке полностью зависит сварочный процесс.

При настройке инвертора на прямую полярность тока сталкиваются со следующими свойствами процесса:

деталь разогревается сильнее-быстрее, чем электрод;
площадь ванны минимизируется, при этом увеличивается величина проплавления металла.

Прим. Всегда применяют для работы на токе DС.

Выбор обратной полярности тока инвертора сулит следующее:

Наблюдается обратный процесс: электрод разогревается быстрее, чем деталь. Исходя из этого, в горелке устанавливается вольфрамовый электрод большого диаметра. Сильное нагревание тонкого электрода приводит к его быстрому сгоранию;
площадь ванны расплавленного металла существенная, а глубина проплавления небольшая;
Бомбардировка ионами, имеющими положительный заряд, сварочной ванны способствует уничтожению оксидной пленки металла и прочих пленок, защищающих его поверхность.