Author Archives: Master

Эффективная защита от брызг

Столкнулись при сварке электродами с необходимостью защиты основного металла от брызг. Пока используем всякую ерунду типа известковой шпаклевки, помогает плохо. Если у кого-то есть соображения, подскажите, как с этой неприятностью бороться? Существует эффективное средство — спрей против брызг. Свою задачу он выполняет безупречно. Брызнешь на металл перед сваркой, и брызги перестают прилипать. Очень удобно. Препарат этот абсолютно безвредный для кожи и органов дыхания, не воспламеняется. Спрей от брызг — современное средство, изготовленное по уникальной технологии, поэтому он соответствует формату Европейского стандарта. Компактный баллончик занимает очень мало места и всегда у сварщика под рукой. Пара пшиков — и брызги отскакивают. При значительных объёмах работы вместо спрея можно использовать аналогичную жидкость в 10-литровых канистрах из пластика. Она обладает теми же свойствами, что и спрей. Наносится перед сваркой из любой бытовой ёмкости, например, пластиковых бутылок, при помощи насадки-распылителя. А известковая шпаклёвка — это уже не актуально сегодня.

Магнитное дутье

Магнитное дутье может превратить сварку в катастрофу, изрядно попортить нервы и привести к порче изделия, браку. Есть ли способы борьбы с этим явлением и если есть, то какие?

Каждый опытный сварщик сталкивался с таким неприятным явлением, как магнитное дутье. В теории магнитное дутье — это явление, возникающее при больших токах, приблизительно от 300А, так как сила магнитного поля равна квадрату тока. Но практика показывает, что и при сварке на малых токах магнитное дутье имеет место быть, особенно если вы имеете дело с крупногабаритными изделиями, такими, как металлические баки. Объясняется это просто: массивные металлические изделия, расположенные неподалеку от сварочной ванны, приводят к образованию несимметричного магнитного поля дуги, что и приводит к ее отклонению в одну или другую сторону. Магнитное дутье также возникает часто при сварке угловых швов, глубоких швов. Вот когда дуговая сварка становится пыткой, а качество шва получается визуально неоднородным, часты непровары и прожоги металла. Так что же делать непрофессиональному сварщику, который впервые столкнулся с этим неприятным явлением в своей практике?

Есть несколько способов избавиться от магнитного дутья:

1 Сваривать на переменном токе, явление присуще только работе на постоянном токе.

2 Если в вашем распоряжение инвертор DC, то бишь режим сварки на переменном токе невозможен, можно попробовать поиграться с углом наклона электрода, старайтесь направлять его в сторону действия магнитного дутья.

3 Применяйте сварку короткой дугой, чем меньше дуга, тем меньше ее отклонение. При работе желательно использовать регулируемый форсаж дуги. При работе с автоматическим форсажом может включиться режим «антизалипание».

4 Зажим массы нужно крепить как можно ближе к зоне сварки, сварку вести по направлению к зажиму.

5 Можно попробовать отклонить дугу с помощью магнитов или крупных металлических изделий, установленных неподалеку.

Мощный сварочный DC-инвертор

Наиболее «ходовые» инвертора для полупрофессиональной и профессиональной сварки аргоном имеют возможность установки максимального рабочего тока до 250А. Для тех, кто работает на токах свыше 250А подойдет компактный, но мощный инвертор для сварки SUPERIOR TIG 421 DC — HF/LIFT + TIG acc с увеличенным показателем максимального тока до 350А и возможностью использования электрода диаметром до 6 мм. Аппарат обеспечит высокую глубину провара толстенных изделий из стали, титана, меди и никеля. Дает ПВ60% при работе в оптимальном режиме в 250А.

Сварка выхлопной системы автомобиля

Часто приходится заниматься сваркой нержавеющей стали. Например, требуется сварка ТИГ дорогой выхлопной системы спортивного автомобиля, изготовленной из стали AISI 304, а по-нашему ст. 08Х18Н10. Для сварки вам понадобится хороший сварочный аппарат, обладающий полным набором характеристик, позволяющих выполнить высококачественную сварку и опыт. Сваривается эта сталь хорошо, сварочная ванна формируется небольшая, хорошо контролируемая и глубина проплавления обычно высокая. Так что с этим у вас, скорее всего, не возникнет проблем. Но вот что важно, при сварке защищена только одна сторона сварочного шва от кислорода воздуха, обратная же претерпевает значительное окисление. Образовавшиеся в результате такого окисления оксиды хрома приводят к трещинообразованию и, в конечном итоге, негодности конструкции. Важным моментом в таком тонком деле, как сварка выхлопной системы автомобиля, является использование газовой защиты обратной стороны шва. После применения такой защиты разницу вы почувствуете сразу, сравнив швы, сваренные без газовой защиты и с ее использованием.

Маркировка вольфрамовых электродов

Пользователи аргонодуговой сварки уже удостоверились в преимуществах вольфрамовых электродов. Есть несколько марок вольфрамовых электродов, и в зависимости от примененных в них добавок они рассчитаны на свой, определенный вид работы.

Распространенные марки: WP, WT, WL, WY, WZ.

Буква W – вольфрамовый электрод

P– предназначен для сварки алюминия, магния на переменном токе, цвет – зеленый

T– сварка низколегированных и углеродистых сталей, нержавейки, титана и меди на постоянном токе, цвет — красный

L– с оксидом лантана, универсальный, сварка всех сталей на переменном и постоянном токе, цвет – голубой и желтый

С – с 2-х% примесью оксида церия, универсальный, сварка всех сталей на переменном и постоянном токе, цвет — серый

Y — сварка низколегированных и углеродистых сталей, нержавейки, титана и меди на постоянном токе, применяется для достижения особо прочных соединений, цвет – темно-синий

Z– с примесью оксида циркония, используется для сварки алюминия, магния на переменном токе, не допускают загрязнения сварочной ванны, цвет – белый

Использование плазморезов в строительстве

Частные строительные компании, успев оценить преимущества сварочных инверторов, стали обращать внимание и на инверторные плазморезы. При низкой стоимости такая установка имеет много преимуществ.
Поверхность реза чище, чем при газовой резке. Аппарат небольшой, лёгкий, прост и удобен при работе и обслуживании. А главное, позволяет резать и неметаллические материалы.

Инспекционное зеркало для сварки

Приходилось ли вам выполнять сварку «на ощупь» , когда нет возможности 100%-ного контроля сварочного процесса, а послесварочный осмотр швов затруднен? Если да, то Вы как никто оцените инспекционное зеркало для труднодоступных мест, состоящее из магнита для крепления и зеркала из полированной стали.

Плазмотрон

Плазмотрон расшифровывается как генератор плазмы — это устройство, при протекании через которое электрического тока, образуется плазма. Плазмотрон подключается к источнику питания (читайте подробнее заметку «Прогрессивная технология плазменной резки» ) и используется для резки материалов (металлов, а также диэлектриков). В отличие от резки газовой горелкой, резка плазмотроном более скоростная и позволяет получать точные резы без какой-либо грязи и черноты, к которой все привыкли при традиционном способе резки.

Сварка в позиции сверху-вниз

При ремонте оборудования, техники, трубопроводов, емкостей и т.д приходится выполнять сварку в позиции сверху-вниз. При этом, как правило, необходимо обеспечить высокую глубину провара и герметичность сварочного шва. Инвертор EWM PICO 300 CEL идеально подходит для сварки корневых и заполняющих проходов в позиции сверху-вниз, позволяет обеспечить 100% качества вертикальных швов при сварке целлюлозным электродом (CEL).